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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,燃燒理論專題思考作業(yè),3.11事件介紹及分析,事故單位概況,云南包裝廠是云南民爆集團有限責(zé)任公司全資子公司。,改企業(yè)共有6條工業(yè)炸藥生產(chǎn)線分布于陸良、水富、文山生產(chǎn)許可能力年產(chǎn)9.5萬噸，總廠位于云南省陸良縣芳華鎮(zhèn)。,發(fā)生爆炸的是2021年建成的年產(chǎn)1.8萬噸膠狀乳化炸藥生產(chǎn)線。,事故發(fā)生經(jīng)過和傷亡、破壞情況,1、事故經(jīng)過,2021年3月11號，云南包裝廠總廠四分廠年產(chǎn)1.8萬噸的乳化炸藥生產(chǎn)線在召開班前會后于6時1分12秒開機生產(chǎn)，6時20分52秒制藥工序發(fā)生爆炸。,2、事故傷亡,經(jīng)公安機關(guān)最終確認死亡3人，

2、分別為：,張亞陸男，1978年1月1日出生；,劉長艷女，1975年7月8日出生；,胡粉瓊女，1973年9月25日出生。,3、設(shè)備破壞情況,精乳器完全炸毀；,鋼帶冷卻機完全炸毀；,提升皮帶炸毀；,水、油相制備設(shè)備局部保溫殼體向內(nèi)陷；,水、油相計量泵、靜態(tài)混合器、過濾器根本完好。,爆炸現(xiàn)場的分析,如右圖從乳化器,平穩(wěn)的工作電流,事故發(fā)生前操作員工作平穩(wěn)有序，,無異常驚慌舉動,可以說明乳化器運行,無異常振動或噪音,。,如右圖，從爆炸定子外表非常完整，沒有任何摩擦痕跡可以看出定子和轉(zhuǎn)子無摩擦。,從以下圖可以看出基質(zhì)發(fā)生異常，基質(zhì)變成黃白色，失去光澤，可以判斷出基質(zhì)里已有氣泡，基質(zhì)開始分解，基質(zhì)被敏化。

3、,上圖水相流量曲線顯示，在開機后，水相流量是一直增加的趨勢，在爆炸前又迅速下降。水相流量在很長一段時間內(nèi)都沒有到達工藝要求流量，這說明水相管路不暢通，有析晶的硝銨晶體堵塞管路,爆炸事故發(fā)生前，乳化器有,7、8次起停,機過程，而且啟動時間間隔很短，由此可以斷定，乳化器停機后,沒有進行水沖洗操作,，這就使大量硝銨留在了乳化器內(nèi)。操作員為保證順利成乳，必定不斷的對乳化器進行保溫，這就是乳化器腔體具有了,較高的溫度,。,乳化器再次啟動后，乳化器轉(zhuǎn)子便和殘留在乳化器內(nèi)的硝銨晶體不斷摩擦產(chǎn)生熱量，隨后又不斷有硝銨顆粒被水相帶進乳化器，硝銨顆粒會堵塞局部通道，使后進來的硝銨顆粒滯留，與乳化器轉(zhuǎn)子不斷摩擦升溫

4、，最后到達硝銨分解自加速溫度，導(dǎo)致硝銨分解。,爆炸原因梅州會議,1、精乳器爆炸的原因,1專家組分析認為精乳器存在三方面的隱患,1該乳化器采用骨架油封，在軸與油封間安裝有隔套，拆開云南包裝廠二分廠使用的同類型的精乳器發(fā)現(xiàn)：,A、,骨架油封和隔套,接觸地方有1mm的,磨痕；,B、骨架油封沿精乳器進口方向向下有個,O型圈密封,，它和隔套接觸的地方有,摩擦,發(fā)亮的痕跡；,C、上述密封處,無任何冷卻裝置,。在密封處形成死角，在主軸高速旋轉(zhuǎn)摩擦造成基質(zhì)或油硝酸銨的熱分解。,2隔套沒有與主軸固定，在極端情況下，隔套會與主軸發(fā)生相對運動。,3該設(shè)備采用立式懸臂結(jié)構(gòu)，其軸承采用一個圓柱空調(diào)心球軸承，主軸與電機聯(lián)

5、軸器采用套筒和平鍵方式連接，不能防止其懸臂在極端情況下徑向擺動。定、轉(zhuǎn)子會發(fā)生摩擦、碰撞，導(dǎo)致乳膠基質(zhì)或含油硝酸銨熱分解。,2企業(yè)缺乏停機后重啟的平安操作標(biāo)準(zhǔn),爆炸事故發(fā)生前，乳化器有7、8次起停機過程，而且啟動前未進行系統(tǒng)清洗，因此可能存在硝酸銨溶液析晶現(xiàn)象，殘留在精乳器腔體死角處的硝酸銨析晶體在精乳器高速剪切、摩擦下發(fā)生熱分解。,綜上所述，精乳器內(nèi)存在假設(shè)干引發(fā)硝酸銨熱分解的因素，熱分解所產(chǎn)生的氣體使基質(zhì)被敏化，熱分解加速或精乳器腔內(nèi)出現(xiàn)異常情況形成熱點，是導(dǎo)致乳化炸藥基質(zhì)發(fā)生爆炸的主要原因。,主要原因：,歸納起來，工業(yè)炸藥生產(chǎn)平安事故的原因主要有兩方面：工藝技術(shù)和設(shè)備的原因，管理的原因。

6、,工藝技術(shù)、設(shè)備的原因：乳化炸藥生產(chǎn)平安事故往往是因設(shè)備故障引發(fā)、又因生產(chǎn)技術(shù)落后造成重大事故。,2004年河北新光化工爆炸事故直接原因為，乳化器因斷料空轉(zhuǎn)約20min而首先爆炸，引起600kg炸藥發(fā)生爆炸，并殉爆23t成品炸藥；,管理的原因：乳化炸藥生產(chǎn)平安事故往往與違章操作、違章指揮有關(guān)。,2004年河北新光化工爆炸事故，間接原因為違章操作；,2005年重慶市東溪化工爆炸事故的技術(shù)原因為球雷直接竄入工房內(nèi)引起乳化炸藥基質(zhì)爆炸，但也存在嚴(yán)重違章指揮。,從事故得到的教訓(xùn)：,提升平安生產(chǎn)的工藝技術(shù)，實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，減少生產(chǎn)線在線藥量，減少作業(yè)人員，提高生產(chǎn)線的本質(zhì)平安度。,對關(guān)鍵設(shè)備平安

7、運行參數(shù)進行監(jiān)測，實現(xiàn)異常報警和平安連鎖，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。,除前面講到幾個事故例子根本與關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)外，另外，最早的乳化炸藥生產(chǎn)平安事故也說明這一點，如1988年吉林東風(fēng)化工廠乳化炸藥生產(chǎn)工房發(fā)生的爆炸事故就是由乳化罐引起的；1991年福建永安化工廠的爆炸事也是因乳化罐攪拌葉折斷引起的。,采取有效的,防傳爆、防殉爆措施,，減少和控制爆炸藥量，防止事故擴大化。,除前面講到幾個事故例子說明生產(chǎn)工房內(nèi)傳爆外，還有湖南南嶺化工廠的乳化炸藥生產(chǎn)線發(fā)生大爆炸，因沒采取有效的防傳爆、防殉爆措施，造成分建的制藥工房、裝藥包裝工房發(fā)生傳爆，全線爆炸。,加強生產(chǎn)現(xiàn)場的平安管理，防止違章作業(yè)。,根據(jù)有關(guān)部

8、門統(tǒng)計，70%的事故與違章作業(yè)有關(guān)。乳化炸藥生產(chǎn)平安事故也不例外。如贊比亞特大爆炸事故。,乳化炸藥平安生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié),1、科技興安,2、法規(guī)保平安,3、監(jiān)管促平安,我國乳化炸藥生產(chǎn)經(jīng)過二十多年的開展，在工藝技術(shù)及裝備水平、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、平安監(jiān)管等方面均取得了巨大的開展，形成了平安生產(chǎn)的珍貴經(jīng)驗。,1、科技興安。通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步，提升生產(chǎn)線本質(zhì)平安度，減少在線作業(yè)人員和在線藥量，降低事故風(fēng)險，對乳化炸藥平安生產(chǎn)起到了核心的作用。,通過大力鼓勵平安生產(chǎn)工藝技術(shù)的研發(fā)，推進用新技術(shù)、新工藝代替老工藝，淘汰落后的技術(shù)和設(shè)備，如連續(xù)乳化代替間斷乳化、敞開式冷卻代替密閉式冷卻等。同時吸取事故的教訓(xùn)

9、，對關(guān)鍵工藝設(shè)備進行監(jiān)測、異常報警和平安連鎖。,新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，大大提升生產(chǎn)線本質(zhì)平安度，同時減少在線作業(yè)人數(shù)，事故發(fā)生頻率和傷亡人數(shù)明顯降低，重大及以上生產(chǎn)平安事故得到有效遏制。,2、法規(guī)保平安。通過法規(guī)/部門規(guī)章的制修訂、標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，提高準(zhǔn)入門檻、強化平安技改、保障平安生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)平安管理，為平安生產(chǎn)提供法規(guī)依據(jù)，對乳化炸藥平安生產(chǎn)起到了關(guān)鍵的作用。,為促進行業(yè)平安、健康開展，近年來，國家和行業(yè)主管部門相繼出臺了一系列民爆物品平安生產(chǎn)的行政法規(guī)、部門規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如“行業(yè)技術(shù)進步指導(dǎo)意見、“提升工業(yè)炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)平安生產(chǎn)水平指導(dǎo)意見以及“工程設(shè)計平安標(biāo)準(zhǔn)、“企業(yè)平安管理規(guī)程

10、等，不斷提升平安生產(chǎn)的根底條件和平安管理的要求。,在指導(dǎo)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進步、工程建設(shè)、平安管理等方面發(fā)揮非常重要的作用。,3、監(jiān)管促平安。通過建立健全平安監(jiān)管體系和信息化建設(shè)，強化平安監(jiān)管力度，促進落實平安責(zé)任制、保證平安生產(chǎn)投入、消除平安隱患、加強現(xiàn)場管理，對乳化炸藥平安生產(chǎn)起到了重要的作用。在1998年以前，由于民爆行業(yè)處于多部門管理，各部門的要求不同、監(jiān)管力度也不同，平安生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻，重特大事故頻發(fā)。,乳化炸藥平安生產(chǎn)的現(xiàn)狀,1、生產(chǎn)工藝技術(shù)特點,2、平安監(jiān)管特點,3、存在的主要問題,1、生產(chǎn)工藝技術(shù)特點,.制藥實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，制藥工序無固定操作人員。,.裝藥工序、包裝工序根

11、本實現(xiàn)了自動化，但還有相對固定的作業(yè)人員。,.生產(chǎn)工藝參數(shù)實現(xiàn)了實時監(jiān)控。,.關(guān)鍵設(shè)備平安參數(shù)如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速實現(xiàn)了監(jiān)測、報警和平安連鎖功能,2、平安監(jiān)管的特點,.提高行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，提升工業(yè)炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)平安水平,.強化企業(yè)的平安管理，保障工業(yè)炸藥平安生產(chǎn),.行業(yè)行政管理部門加強監(jiān)管,3、存在的主要問題,.平安生產(chǎn)技術(shù)有待提升,.管理較粗放,.關(guān)鍵設(shè)備維護不到位。,.平安功能的可靠性不能保證,.防傳爆、防殉爆技術(shù)需進一步完善,.液態(tài)硝酸銨儲存的平安防護有待解決,.作業(yè)人員的綜合素質(zhì)有待提高人員,.應(yīng)急救援預(yù)案針對性不強,乳化炸藥平安生產(chǎn)的對策和建議,1、加強生產(chǎn)線工藝設(shè)備本質(zhì)平安技術(shù)、平安監(jiān)測與預(yù)警技術(shù)、平安防護技術(shù)和事故應(yīng)急處置技術(shù)的研究，促進技術(shù)進步,2、進一步加強平安技術(shù)改造，提升生產(chǎn)線本質(zhì)平安度,3、精細化管理，平安標(biāo)準(zhǔn)化考核,4、定期開展風(fēng)險識別與評估，持續(xù)改進,5、強化人員培訓(xùn)，提高綜合素質(zhì),6、加強企業(yè)平安文化建設(shè)，營造平安生產(chǎn)氣氛,